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磁力調速器—MDT由三個部分組成：一是負載連接的永磁體；二是和電機連接的導體，這兩個轉動體之間有一定的氣隙；三是一個是執行器，通過執行器調節兩個轉體之間氣隙（盤式）或嚙合面（筒式）的大小，來調節輸出扭矩，進一步實現負載輸出速度的在線控制。
磁力調速器圖
磁力調速器—MDT是通過調節扭矩來實現速度控制，電機輸出到磁力調速裝置的扭矩和磁力調速裝置輸出到負載的扭矩是相等的。這樣，我們可以根據負載實際運行過程中扭矩的大小來調整電機輸出端扭矩。負載要求扭矩小，電機輸出扭矩小，相應輸出功率也小。當磁力調速裝置接到一個控制信號（如壓力、水流量、液面高度等）后，信號傳到磁力調速裝置的執行器，執行器對信號進行識別和轉換后，產生一個機械操作指令，來調節導體與永磁體之間的氣隙（盤式）或嚙合面（筒式）大小，從而根據適時的負載輸入扭矩的要求，調節磁力調速裝置輸出端的扭矩大小，來***終改變電機輸出功率大小，實現電機節能和提高電機工作效率。適用于需要實現負載過程控制、替代變頻器進行節能改造、以及不控制電機，直接對負載進行控制的場合。
工作原理：
磁力調速裝置的工作原理是通過氣隙將扭力從電機端傳向負載端，設備傳動側與負載側之間無連接。位于傳動裝置一側的永磁體和位于另一側的導體產生的感應電流在交互作用下產生扭力。無需采用電能，通過改變氣隙（盤式）或嚙合面（筒式）間距可以實現扭力的控制，從而達到速度控制。
產品優勢：
磁力調速裝置以氣隙取代了電機與負載之間的連接。該氣隙能消 除有害振動，更大限度地減小磨損，提高能源效率，延長電機壽命，保護設備免受過載損壞。
1.節能
可實現0~98%范圍的無級調速。通過設備的調速方式來節省功率，一般節電率可達10%-60%。
2.安裝簡單、可靠性強
可在電機轉速不變的情況下實現輸出轉速的無級調節。易于實現遙控和自動控制。電機和負載無機械聯結非接觸扭矩傳遞，允許軸向竄量10mm，允許對中誤差1.5mm，容忍較大對中誤差，對電機和負載的連接精度要求不高。
3.減少震動
采用氣隙傳遞扭矩，無機械連接、有效隔離振動，傳動平穩、安全，電機減少震動、設備故障少。
4.不產生諧波
產品為純機械結構，本身無需電源，不產生諧波和電磁干擾等污染。沒有液力耦合器漏油，變頻器調速對電網產生的諧波現象。使電網運行更安全，是綠色環保產品。
5.空載啟動
電機運行時會出現過載或堵轉現象，導致電機燒損，安裝磁力調速器后，電機和負載軸是非接觸扭矩傳遞，對設備具有緩沖與自動保護的功能,過載會自動將負載分開， 避免電機燒損。電機完全在空載下啟動，降低啟動峰值電流。具有過載保護功能，減小電機選用儲備系數。
6.適用各種惡劣環境
磁力傳動調速器可以在高溫（高于40℃）、低溫（低于0℃）、高海拔（高于1000米）、高粉塵、大濕度（大于70%甚至高達90%）、雷擊、易燃易爆、腐蝕、空間狹小等環境中使用，適應于任何電機，對電力品質無要求。
7.總成本低
節電明顯投資回收快，產品結構簡單，沒有易損件，無電器元件損耗老化，降低設備維修費用。非接觸傳動，控制過程簡單，易于實現無級調速。使用壽命達25年，相當于6臺變頻器使用壽命。
8.應用范圍廣
應用于國民經濟各個行業，適用電機轉速范圍:750～3000r/min、功率:4.0～3000KW、轉矩:40～24650N·m 、工作溫度:-40～100℃、調速:0～98%、傳遞效率:96～99%、滑差:1～4%、安裝精度:< 3 mm.
磁力調速裝置是稀土磁技術的獨特應用：改變了傳統的調速方式，給我們提供了全新的綠色環保動力傳動裝置。
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